非球面430mm光管系统主镜

420mm平行光管系统,包括一个平行光管和适配的光学元件,用于实现光束的平行传输和聚焦。平行光管具有高精度的光学表面和优异的光学性能,确保光束的平行度和质量。语荻以其先进的加工设备和检测手段,确保光学元件的精度,以保证平行光管的平行度满足高要求。广泛应用于光学通信、激光加工、光谱分析和科学研究等领域。在光纤通信系统中用于光束聚焦和耦合,提高光信号传输效率;在激光加工中,平行光管系统可用于控制激光光束的平行度和稳定性,实现高精度的加工效果。此外,也被广泛应用于光谱仪、光学显微镜和光学实验室中的光学研究和分析。
技术指标:1)通光口径:Φ430mm;2)膜前面型精度 :RMS≤λ/50 @632.8nm;3)膜后面型精度 :RMS≤λ/30 @632.8nm;4)光洁度:Ⅲ级

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我们会与您保持紧密沟通,深入了解您的需求,提供专业建议,确保超精密光学元件在技术和性能上达到您的要求。

Machining

加工-CNC精加工阶段
CNC加工阶段是光学冷加工过程中非常关键的部分,它直接决定了光学元件的基本形状和初步精度,为后续的抛光和修形阶段奠定基础。在加工过程和完成后,语荻都会有一系列的检测,以保证尺寸,形状和表面质量符合设计要求。

Grinding

加工-研磨阶段
研磨是通过使用不同粒度的磨料去除毛坯上的大量材料,形成近似最终形状并降低表面粗糙度的过程。它对确保元件精度和光学性能至关重要,涉及精确控制研磨条件,如磨料种类、压力、速度,为后续抛光打基础。

Polishing

加工-抛光阶段
我们采用多种先进的抛光技术,包括CCOS小磨头抛光、机器人抛光、离子束抛光(IBF)和磁流变抛光(MRF),通过结合这些高级抛光技术,我们能够确保光学元件在冷加工过程中达到所需的超精密表面精度,满足高端光学应用的严格要求。

Metrology

检测阶段
超精密光学元件的包装与出货阶段是一个需要极其细心和精细操作的过程。为了确保您收到的光学元件在运输过程中保持完好无损,我们对每一个细节都给予了极大关注和重视。

Shipment

包装与出货,细心完成交付
作为您可信赖的精密光学解决方案合作伙伴,语荻不仅在精密光学制造领域表现出色,更不遗余力地与客户一起探索光学应用

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