2024年2月24日
轻量化150环形微晶天线
我们的加工案例展示了一款150mm同轴非球面主镜，该镜片采用高质量光学材料精制而成，通过精密非球面设计有效消除光学像差，确保图像的清晰度和准确性。该主镜经过精密加工工艺和严格质量控制，曲面精度和光学性能均达到高标准，直径适中，非常适合中等规模的观测和成像需求。具备良好的稳定性和耐用性，可满足长期观测需求。此光学元件广泛应用于天文台、研究机构及天文爱好者的天文观测、天体摄影和光学成像等领域。
主要技术指标为：1）面型精度：RMS≤0.02λ@632.8nm, PV≤ 0.1λ@632.8nm；2）元件等厚：误差≤1’；3）膜后反射：反射率≥99%；4）元件用途：用于航天卫星。
Clarify
了解客户需求
我们会与您保持紧密沟通，深入了解您的需求，提供专业建议，确保超精密光学元件在技术和性能上达到您的要求。
Machining
加工-CNC精加工阶段
CNC加工阶段是光学冷加工过程中非常关键的部分，它直接决定了光学元件的基本形状和初步精度，为后续的抛光和修形阶段奠定基础。在加工过程和完成后，语荻都会有一系列的检测，以保证尺寸，形状和表面质量符合设计要求。
Grinding
加工-研磨阶段
研磨是通过使用不同粒度的磨料去除毛坯上的大量材料，形成近似最终形状并降低表面粗糙度的过程。它对确保元件精度和光学性能至关重要，涉及精确控制研磨条件，如磨料种类、压力、速度，为后续抛光打基础。
Polishing
加工-抛光阶段
我们采用多种先进的抛光技术，包括CCOS小磨头抛光、机器人抛光、离子束抛光（IBF）和磁流变抛光（MRF），通过结合这些高级抛光技术，我们能够确保光学元件在冷加工过程中达到所需的超精密表面精度，满足高端光学应用的严格要求。
Metrology
检测阶段
超精密光学元件的包装与出货阶段是一个需要极其细心和精细操作的过程。为了确保您收到的光学元件在运输过程中保持完好无损，我们对每一个细节都给予了极大关注和重视。
Shipment
包装与出货，细心完成交付
作为您可信赖的精密光学解决方案合作伙伴，语荻不仅在精密光学制造领域表现出色，更不遗余力地与客户一起探索光学应用
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