研磨
语荻光电拥有最先进的设备和一支拥有30年现场加工经验的技术精湛的技术团队。 我们的高精度磨削技术擅长提供无与伦比的表面精度,有效地最大限度地减少微小的表面不规则性和光学散射。 这不仅提高了后续加工的效率,还减轻了对最终产品的不利影响。
我们提供各种细度不同的磨具和磨粒,使我们能够灵活匹配规格,为所有精密磨削需求提供最佳结果。 我们的表面磨削遵循最严格的尺寸、几何和位置要求,涵盖各种形状、锥度、尺寸和材料。
在实际生产中,我们将表面磨削与磨削和/或抛光操作无缝集成,以满足客户最苛刻的平整度和表面光洁度要求。
利用特殊的技术和设备,我们高效地生产出高质量的作品。 我们先进的测量技术和严格的检验控制保证了质量的一致和统一。 无论是处理小批量还是大批量,语荻都能确保为您的表面处理需求提供最佳结果。
语荻的研磨技术
采用先进数控技术的磨削机床可以实现更高的自动化、精度、可控性。
先进的冷却剂和润滑剂技术有助于提高磨削效率、降低温度、减少摩擦,并有助于防止材料表面的热损伤。
语荻研磨工艺的参考参数
零件几何形状
斜角、深孔、倒角、沉头孔、台阶、槽、凹口、非旋转对称设计等几何形状。
线性精度
2-8µm
平行度精度
2µm
同心度精度
6µm
表面粗糙度
0.5µm
元件最大加工直径
1000mm
可加工材料
光学玻璃、陶瓷、刚玉、碳化钨和复合材料
快速精准的检测
磨削加工完成后,我们会进行全面的三维坐标检查作为初步测量,以验证成型的表面形状是否符合指定要求。 此外,必须对光学毛坯进行彻底检查,以识别和纠正任何缺口或沙眼,从而降低可能损害最终产品完整性的缺陷风险。